DLT 554-94 SZJ12T1型碎渣机技术条件
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ID： |
694401B20D314E878530586FDEA22F37 |
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文件大小(MB)： |
0.09 |
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页数： |
6 |
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文件格式： |
doc |
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日期： |
2008-11-27 |
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中华人民共和国电力行业标准,DL/T 554-94,SZJ12T1型碎渣机技术条件,Technical Specification of SZJ12T1 Slag Crusher,中华人民共和国电力工业部1994-08-05批准 1994-12-01实施,1 主题内容与适用范围,本标准规定了SZJ12T1型碎渣机(以下简称碎渣机)的主要参数、技术要求、 试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存,本标准适用于碎渣机的制造、验收,2 引用标准,GB 11352 一般工程用铸造碳钢件,GB 700 普通碳素结构钢,GB 699 优质碳素结构钢技术条件,GB 5680 高锰钢铸件技术条件,GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度,GB 1222 弹簧钢,JB/ZQ 4000.3 焊接通用技术要求,JB 2759 机电产品包装通用技术条件,ZBJ 19004 圆柱齿轮减速器,3 型号说明,4 结构型式,SZJ12T1型碎渣机的结构型式如图1所示,图 1,1-机壳；2-减速器；3-电动机；4-大小齿轮；,5-动颚；6-弯头；7-轴承座；8-弹簧；9-辊轮；10-支腿,5 主要参数,主要参数应符合表1的规定,表1,6 技术要求,6.1 一般技术要求,6.1.1 产品应符合本标准规定的技术要求，并按规定图样及技术文件制造,6.1.2 碎渣机用于水力除灰系统,6.2 主要零件,6.2.1 破碎板,6.2.1.1 材料应符合GB 5680的规定,6.2.1.2 任意相邻两齿间距误差不得超过±1.5mm，累计误差不得超过±3mm,6.2.1.3 齿面、T型螺栓槽与内圆弧表面应平整、光滑,6.2.1.4 ZGMn13Ⅱ热处理后为单一奥氏体组织，硬度为HB180～230,6.2.1.5 使用寿命不低于8000h,6.2.2 齿板,6.2.2.1 材料应符合GB 5680的规定,6.2.2.2 外圆弧面及齿板两侧，螺栓方孔铸造表面应平整、光滑,6.2.2.3 ZGMn13Ⅱ热处理后为单一奥氏体组织，硬度为HB180～230,6.2.2.4 使用寿命不低于8000h,6.2.3 辊轮轴,6.2.3.1 材料应符合GB 699的规定,6.2.3.2 轴表面粗糙度Ra值不大于1.6μm,6.2.3.3 轴上三个主要配合轴颈圆柱面轴线的同轴度小于或等于0.04mm,6.2.4 弹簧,6.2.4.1 材料应符合GB 1222中60Si2Mn弹簧钢的规定,6.2.4.2 热处理硬度HRC40～50,6.2.4.3 弹簧应按图样技术要求进行试验,6.2.5 齿轮,6.2.5.1 齿轮锻件应符合JB/ZQ 4290的规定；齿轮铸件应符合GB 11352规定,6.2.5.2 开式外传动大小两个齿轮的加工应符合GB 10095中9-9-8级精度； 闭式齿轮加工应符合GB 10095中8-8-7级精度,6.2.5.3 齿面加工粗糙度Ra值不大于6.3μm,6.2.5.4 齿轮调质硬度：锻件、轧钢件为HB240～260，铸钢件为HB160～220 ；淬火硬度：HRC50～60,6.2.5.5 齿面不允许有重皮、裂纹、气孔、疏松等缺陷,6.2.6 左右上体、下体,6.2.6.1 焊接应符合JB/ZQ 4000.3，精度为C级,6.2.6.2 左上体两动颚轴支承孔，同轴度小于或等于0.05mm,6.2.6.3 动颚轴支承孔与辊轮轴支承孔轴线平行度小于或等于0.20mm,6.2.6.4 左、右、下三体的结合面垂直度、平行度小于或等于0.20mm,6.2.7 动颚体,6.2.7.1 材料应符合GB 11352的规定,6.2.7.2 上部两个支承孔同轴度小于或等于0.05mm,6.2.8 弯头,6.2.8.1 焊接应符合JB/ZQ4000.3的规定，精度为C级,6.2.8.2 两个法兰套焊后孔的中心线到弯头外壳上表面距离为95±1.00mm,6.3 装配,6.3.1 装配技术要求，应符合JB/ZQ 4000.9的规定,6.3.2 机体装配各密封处应保证严密，不得漏水,6.3.3 辊轮与破碎板、动颚体与齿板的结合面，要良好吻合，连接螺栓要锁紧,6.3.4 各轴承座上盖油孔位置应对准油槽，油路不能堵塞,6.3.5 弹簧拉杆调整适当，保证出料粒度要求,6.3.6 外传动两个齿轮啮合接触斑点，在齿高方向应不小于40%；在齿宽方向应不 小于50%；两齿轮中心距偏差不超过±0.18mm,6.3.7 圆柱齿轮减速器应符合ZBJ 19004的规定,6.3.8 安全销应保证碎渣机在超载20%剪断，起保护作用,6.3.9 所有轴承应有良好的密封装置，以防灰尘落入,6.3.10 零件加工面在加工后、装配前应涂防锈油；不加工外露面涂刷绿色漆；不 加工内表面涂刷红色漆。油漆涂刷应均匀，不得有皱纹、脱漆等现象,6.3.11 螺栓、螺母连接紧固后，螺栓必需露出螺母2～3扣,7 试验方法,7.1 在厂内装配后，每台碎渣机必须经过不少于2h连续运转，并检查下列各项：,7.1.1 机体灌水试验，各焊缝、密封垫、连接处等不得漏水,7.1.2 各润滑点必须充满油脂，密封良好，无渗漏现象,7.1.3 轴承温升最高不得超过25℃,7.1.4 运行要平稳，不得有异常的响声,8 检验规则,8.1 每台碎渣机必须经检验合格后方可出厂，并附有合格证,8.2 有下列情况之一时，必须进行型式检验：,a.新产品试制定型鉴定；,b.结构、材料、工艺有重大改变可能影响性能时；,c.质量监督部门提出要求时,试验时间不得少于8h，并检查下列各项：,8.2.1 轴承温升……
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